Mipa Alu-Chrom-Spray
Hitzebeständige Aluminiumbeschichtung aus der Spraydose – bis 800 °C, elektrisch leitend und punktschweißbar.
Mipa Alu-Chrom-Spray ist eine besonders hochwertige, hitzebeständige Aluminiumbeschichtung mit 99,5 % Reinaluminium und hohem Korrosionsschutz für Metalloberflächen wie Auspuffanlagen, Aluminiumbauteile oder galvanisierte Flächen. Die Beschichtung ist hitzebeständig bis 800 °C, elektrisch leitend, punktschweißbar und hoch beständig gegenüber vielen Säuren und Laugen; sie ist jedoch nicht abriebfest. Empfohlen werden 1–2 Spritzgänge mit maximal 30–40 μm Trockenschichtdicke (bei hoher Hitzebelastung max. 30 μm); vor der ersten Hitzebelastung mindestens 48 h trocknen lassen.
| Produkttyp: | Hitzebeständige Aluminiumbeschichtung (Spray) |
|---|---|
| Einsatzbereich: | Eisen, Stahl, verzinkte Untergründe, Aluminium |
| Farbton: | alu-chrom |
| Hitzebeständigkeit: | bis 800 °C |
| Pigmentierung: | 99,5 % Reinaluminium |
| Besonderheit: | elektrisch leitend, punktschweißbar, nicht abriebfest |
| Verarbeitung: | Sprühen, 1–2 Spritzgänge, Spritzabstand ca. 20–30 cm |
| Trockenschichtdicke: | 30–40 μm nicht überschreiten, bei hoher Hitzebelastung max. 30 μm |
| Trockenzeit: | bei 20 °C staubtrocken ca. 10 min, grifffest ca. 1–2 h, montagefest ca. 24 h; vor Hitzebelastung mind. 48 h |
| Verarbeitungstemperatur: | ab +10 °C, bis 80 % relative Luftfeuchtigkeit |
| VOC-Gehalt: | max. 500 g/l (EU-Grenzwert Kat. B/e: 840 g/l) |
| Gebindegrößen: | 400 ml Spraydose |
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Was ist Mipa Alu-Chrom-Spray für ein Produkt?
Mipa Alu-Chrom-Spray ist eine hitzebeständige Beschichtung auf Basis von Reinaluminium, die Metalloberflächen bis 800 °C vor Korrosion schützt und dabei elektrisch leitend und punktschweißbar bleibt. Hier sind einige Merkmale und Eigenschaften des Produkts:
- Eigenschaften:
- Hitzebeständig: Die Beschichtung hält Temperaturen bis 800 °C stand.
- Hoher Korrosionsschutz: 99,5 % Reinaluminium schützen Metalloberflächen wirksam.
- Elektrisch leitend: Die Beschichtung leitet Strom und ist speziell für das Punktschweißen geeignet.
- Chemisch beständig: Hohe Beständigkeit gegenüber vielen Säuren und Laugen.
- Hochwertige Optik: Der Farbton Alu-Chrom sorgt für ein metallisches Erscheinungsbild.
- Nicht abriebfest: Für mechanisch stark beanspruchte Flächen ist die Beschichtung nicht vorgesehen.
- Normen und Kennwerte:
- Hitzebeständigkeit: bis 800 °C.
- VOC: Das Produkt enthält max. 500 g/l (EU-Grenzwert Kategorie B/e: 840 g/l).
- Trockenschichtdicke: 30–40 μm nicht überschreiten, bei hoher Hitzebelastung max. 30 μm.
Welche Vorteile bietet mir Mipa Alu-Chrom-Spray?
Mipa Alu-Chrom-Spray bietet gezielten Schutz für heiße und elektrisch relevante Metallbauteile:
- Bis 800 °C belastbar: Die Beschichtung eignet sich für stark hitzebelastete Teile wie Auspuffanlagen.
- Reinaluminium: Mit 99,5 % Reinaluminium bietet das Spray einen hohen Korrosionsschutz für Metalloberflächen.
- Punktschweißbar: Beschichtete Bleche können anschließend punktgeschweißt werden.
- Elektrisch leitend: Die leitfähige Schicht behindert Schweißvorgänge nicht.
- Säuren- und laugenbeständig: Die Beschichtung zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen Säuren und Laugen.
- Einfache Anwendung: 1–2 Spritzgänge aus der Spraydose genügen für den gewünschten Schutz.
Vor der ersten Hitzebelastung ist eine Trocknung von mindestens 48 h einzuhalten, und die empfohlene Schichtdicke darf nicht überschritten werden. Beachten Sie die Produktinformation und das Sicherheitsdatenblatt.
Wo kann man Mipa Alu-Chrom-Spray anwenden?
Mipa Alu-Chrom-Spray wird auf Metalloberflächen eingesetzt, die Hitze oder Korrosion ausgesetzt sind. Typische Einsatzorte sind:
- Auspuffanlagen: Dank Hitzebeständigkeit bis 800 °C eignet sich das Spray zur Beschichtung von Auspuffanlagen.
- Aluminiumbauteile: Aluminiumteile erhalten einen korrosionsschützenden, metallisch glänzenden Überzug.
- Galvanisierte Flächen: Galvanisierte und verzinkte Untergründe werden nach Vorbehandlung zuverlässig beschichtet.
- Schweißbereiche: Bleche, die punktgeschweißt werden sollen, können vorab mit der leitfähigen Beschichtung geschützt werden.
- Eisen und Stahl: Stahlteile werden gereinigt, mit P 120 geschliffen, entfettet und anschließend beschichtet.
Der Untergrund muss sauber und trocken sein; Öl, Fett, Rost, Walzhaut und Zunder entfernen, nicht auf thermoplastischen Untergründen verwenden. Die Beschichtung ist nicht abriebfest.
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